Pemilihan Saintifik: Panduan Berkesan untuk Memilih Standard Bolt

Bolt, sebagai jenis produk bahagian standard dengan aplikasi yang sangat luas, digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, seperti peralatan mekanikal, kenderaan dan kapal, penerbangan dan kereta api, pembinaan dan jambatan, elektronik dan peralatan elektrik, alat dan instrumen, dan lain -lain. Mereka boleh dikatakan di mana -mana. Oleh kerana pelbagai bolt mempunyai persembahan yang berbeza, kita boleh menggunakan beberapa teknik mudah untuk dengan cepat menentukan industri mana bolt ini sesuai.

I. Menentukan standard berdasarkan nama

Pertama sekali, nama bolt sebenarnya sering mencerminkan standard yang sepadan. Sebagai contoh, apabila kita menyebutnya bolt heksagon luaran, ia bermakna ia mengikuti standard kebangsaan tertentu. Jika kita menyebut skru heksagon dalaman, ia merujuk kepada standard lain. Selepas menjelaskan standard, langkah seterusnya adalah untuk memberi perhatian kepada spesifikasi dan saiz. Pada asasnya, spesifikasi bolt terutamanya ditentukan oleh dua petunjuk utama: diameter benang dan panjang benang. Dan dalam standard heksagon dalaman dan luaran, saizkepala boltsudah diperbaiki. Apabila menerangkan benang, jika perlu, padang juga perlu ditambah dengan penjelasan, terutamanya perbezaan antara benang halus dan benang kasar, serta perbezaan antara benang British dan benang Amerika.

Ii. Memahami ciri -ciri bahan bolt

Selepas memikirkan standard dan saiz spesifikasi, perkara seterusnya ialah mengetahui bahan bolt. Bahan yang biasa digunakan untukbolt pembuatanTerutamanya termasuk empat jenis: keluli tahan karat, keluli karbon, tembaga, dan aluminium. Sekiranya keluli tahan karat, jenis biasa adalah SUS304 dan SUS316. Sudah tentu, terdapat juga SUS410, yang digunakan untuk pembuatan skru sendiri. Walau bagaimanapun, SUS304 dan SUS316 adalah dua bahan keluli tahan karat yang paling biasa digunakan untuk semua bolt dan kacang. Sekiranya keluli karbon, mengikut gred kekuatan, ia boleh dibahagikan kepada gred seperti 4.8, 8.8, 10.9, dan 12.9. Gred yang berbeza sesuai dengan bahan keluli karbon yang berbeza. Perbezaan antara tembaga dan aluminium agak mudah, yang dapat dikenalpasti oleh warna mereka.

Iii. Memandangkan keperluan rawatan permukaan

Seterusnya, adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat keperluan khusus untuk rawatan permukaan bolt. Pada masa ini, kaedah rawatan permukaan yang biasa digunakan untuk bolt termasuk: Blackening, Galvanizing, Plating Tembaga, Penyaduran Nikel, Penyaduran Kromium, Penyaduran Perak, Penyaduran Emas, Salutan Dacromet, Galvanizing Hot-Dip, dan lain-lain. Kaedah rawatan permukaan yang berbeza boleh digunakan untuk persekitaran penggunaan yang berbeza. Oleh itu, pilihan yang munasabah harus dibuat mengikut persekitaran penggunaan sebenar.

Iv. Memeriksa Parameter Prestasi

Setelah melengkapkan pemilihan awal semua bahagian standard perkakasan ini, adalah perlu untuk memeriksa sama ada parameter prestasi bolt adalah konsisten dengan keperluan reka bentuk. Parameter prestasi bolt keluli tahan karat bergantung kepada bahan -bahan mereka, iaitu, bolt yang dihasilkan akan mempunyai prestasi yang sama seperti bahan -bahan. Ini sudah ditentukan apabila bahan dipilih. Adapun prestasibolt keluli karbon, kerana ia melibatkan proses rawatan haba berikutnya, ia perlu dikawal selia. Proses rawatan haba terutamanya bertujuan untuk bolt keluli karbon. Umumnya, bolt dengan gred kekuatan 8.8 dan ke atas perlu menjalani rawatan haba. Selepas rawatan haba bolt kekuatan ini, perhatian khusus harus dibayar kepada pekali pelindung hidrogen mereka. Ini adalah semua isu berkaitan kualiti yang penting dalam aplikasi praktikal selepas piawaian bolt telah dipilih. Oleh kerana ini tidak dapat diperhatikan secara langsung dengan mata kasar, semasa pemeriksaan dan penerimaan, pembekal dikehendaki menyediakan data yang relevan mengenai rawatan haba dan sifat mekanik bolt. Pereka kemudian perlu membandingkan parameter teknikal ini dengan parameter teknikal reka bentuk peralatan. Jika mereka sepadan, bolt boleh digunakan dengan keyakinan.