Mengapa Bolt Keluli Tahan Karat 304 Dan 316 Mempunyai Kemagnetan?

Kami biasanya secara tidak sedar percaya bahawa 304 dan316 bolt keluli tahan karatbukan-magnet. Malah ramai pengguna menilai kualiti bolt keluli tahan karat berdasarkan kemagnetannya, menganggap bolt bukan magnetik-adalah tulen dan yang bermagnet tidak berkualiti. Di sini, kami dengan bertanggungjawab menjelaskan bahawa penghakiman ini adalah tidak betul sama sekali!

Mengapa penghakiman ini salah? Pertama, adalah perlu untuk menjelaskan klasifikasi bahan bolt keluli tahan karat: bahan teras yang digunakan untuk menghasilkan bolt keluli tahan karat 304 dan 316 adalah keluli tahan karat austenit (gred bermula dengan "3", seperti SUS304 dan SUS316); manakala bahan yang digunakan untuk menghasilkan-penggerudian sendiri-bolt keluli tahan karat mengetuk sendiri kebanyakannya adalah keluli tahan karat martensit (gred bermula dengan "4", seperti SUS410). Keluli tahan karat martensit (seperti SUS410) sememangnya bersifat magnetik kerana kandungan karbonnya yang agak tinggi. Kemagnetan yang wujud ini dikaitkan dengan sifat bahan-karbon ditambah untuk meningkatkan kekerasan skru pengetuk sendiri-, memastikan ia boleh memotong benang dalam bahan kerja semasa pemasangan. Tanpa kekerasan yang mencukupi, mereka akan gagal mengetuk dengan berkesan. Oleh itu, adalah perkara biasa untuk bolt keluli tahan karat SUS410 adalah magnet, dan ini tidak mempunyai kaitan dengan kualitinya.

Bukan-Bolt Keluli Tahan Karat Austenitik Magnet dan Magnet

Secara teorinya, keluli tahan karat austenit (SUS304, SUS316) adalah bukan-magnet atau magnet lemah. Walau bagaimanapun, selepas menjalani proses kerja sejuk seperti tajuk sejuk dan gulungan benang, kedua-dua bolt keluli tahan karat 304 dan 316 akan menunjukkan kemagnetan yang lemah. Kemagnetan ini tidak berpunca daripada isu kualiti material tetapi daripadatransformasi martensitdisebabkan oleh kerja sejuk-pemprosesan sejuk menyebabkan sebahagian daripada struktur austenit berubah menjadi struktur martensit, yang menjana kemagnetan yang lemah. Yang penting, kemagnetan yang lemah ini tidak mempunyai kesan ke atas rintangan kakisan, sifat mekanikal, atau prestasi fungsi bolt keluli tahan karat.

Jika senario aplikasi tertentu (seperti pemasangan papan litar elektronik) memerlukan karat bukan magnet sepenuhnya- bolt keluli, rawatan penyahmagnetan boleh digunakan untuk mencapai keadaan bukan-magnet sepenuhnya. Pada masa ini, terdapat dua kaedah penyahmagnetan arus perdana:

Penyahmagnetan Fizikal (Penyahmagnetan Elektromagnet): Kaedah ini mengurangkan kemagnetan bolt melalui medan magnet berselang-seli. Bertentangan dengan tanggapan salah bahawa ia adalah serupa dengan dehidrasi emparan, prinsipnya bergantung pada aruhan elektromagnet. Walau bagaimanapun, kesan penyahmagnetan fizikal tidak kekal, dan kemagnetan mungkin pulih dari masa ke masa.

Penyepuhlindapan Penyelesaian: Ini ialah kaedah penyahmagnetan kekal. Ia melibatkan memanaskan bolt hingga 1050-1150 darjah, menahannya pada suhu itu untuk tempoh tertentu, dan kemudian menyejukkannya dengan cepat. Proses ini menghapuskan sepenuhnya transformasi martensit yang disebabkan oleh kerja sejuk dan memulihkan struktur austenit tulen. Bolt yang dirawat dengan penyepuhlindapan larutan akan menjadi bukan magnet sepenuhnya dan tidak akan memperoleh semula kemagnetan.

Selain itu, bolt keluli tahan karat yang dihasilkan dengan membelok (seperti bolt ketepatan) biasanya menggunakan bahan SUS303. SUS303 sesuai untuk memusing kerana ia mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi sedikit daripada SUS304 dan menambahkan sulfur untuk meningkatkan kebolehmesinan-bukan kerana memusing meningkatkan kandungan karbon. Bolt sedemikian pasti akan menunjukkan kemagnetan yang lemah. Lebih-lebih lagi, disebabkan oleh penambahan sulfur, rintangan kakisannya sedikit lebih rendah daripada SUS304. Dalam aplikasi praktikal, pelarasan komposisi bahan dibuat untuk mengoptimumkan kebolehmesinan bolt untuk proses memusing. Ini adalah pilihan reka bentuk yang disasarkan untuk memenuhi keperluan pemprosesan, bukan kecacatan kualiti.

Secara ringkasnya, kemagnetan 304 dan 316 bolt keluli tahan karat terutamanya hasil daripada transformasi martensit selepas kerja sejuk, yang tidak berkaitan dengan ketulenan atau kualiti bahan. Kemagnetan bolt keluli tahan karat martensit (seperti SUS410) ialah sifat bahan yang wujud, yang direka bentuk untuk memenuhi keperluan kekerasan bagi -fungsi mengetuk sendiri. Apabila menilai kualiti bolt keluli tahan karat, penunjuk teras seperti pensijilan bahan, gred prestasi mekanikal (cth, kelas kekuatan), dan kualiti rawatan permukaan harus diutamakan, dan bukannya bergantung semata-mata pada kehadiran atau ketiadaan kemagnetan.