Apakah Skru Dermaga Sejuk?

Blok sejuk skru merujuk kepada proses skru blok sejuk, juga dikenali sebagai penyemperitan sejuk, di mana logam diperah ke bahan pada suhu bilik untuk menghasilkan ubah bentuk plastik tertentu dan mengubahnya menjadi bentuk yang dikehendaki dalam lukisan reka bentuk. Terdapat banyak bahan skru yang boleh digunakan untuk jeti sejuk, dan keluli karbon biasa, keluli karbon sederhana dan keluli tahan karat boleh dihasilkan. Skru pier sejuk adalah cara paling praktikal untuk mengeluarkan skru pada masa ini kerana kelajuan pengeluarannya yang cepat dan tiada pembaziran.

Peralatan pier sejuk kini terutamanya berasaskan mesin penoreh berbilang, yang boleh memotong bahan, membentuk kepala, chamfer dan menggosok gigi mengikut susunan. Skru kecil biasa boleh menghasilkan lebih daripada 300 skru seminit, yang sangat cekap. Kepala skru heksagon luar biasa dan skru heksagon dalam dibentuk dan dihasilkan dengan cara ini pada satu masa, tetapi beberapa kerja persediaan perlu dilakukan sebelum skru digulung sejuk.

Yang pertama ialah penyepuhlindapan rod dawai. Jika anda tidak menyepuhlindap, anda akan bimbang bahawa kekuatan peralatan tidak cukup besar, dan ia sangat sukar untuk dibentuk. Oleh itu, tujuan penyepuhlindapan adalah untuk menjadikan kekerasan bahan lebih rendah, dan ia mudah dihasilkan apabila acuan dipukul. Bahan itu disepuh dalam relau suhu malar, yang harus disimpan selama tiga hingga empat jam, dan kemudian boleh dibersihkan selepas penyejukan semula jadi.

Sebenarnya, tujuan pembersihan bahan bukanlah untuk menjadikannya bersih. Tegasnya, ia adalah sejenis pembersihan asid. Gunakan beberapa larutan kimia untuk mengeluarkan lapisan oksida permukaan bahan, supaya bahan boleh lebih dilincirkan. Dengan cara ini, sangat mudah untuk menarik bahan ke dalam keperluan diameter wayar untuk pengeluaran skru. Hanya selepas proses ini kita boleh sampai ke barisan pengeluaran untuk pembentukan jeti sejuk terakhir.

Jika ia adalah skru standard, adalah OK untuk memasang acuan yang sepadan untuk pengeluaran. Jika ia adalah skru bukan standard jeti sejuk, perlu terlebih dahulu menghasilkan acuan mengikut lukisan, memasang acuan, menguji beberapa produk, dan kemudian menyemak saiznya. Selepas ia betul-betul betul, ia boleh dihasilkan secara besar-besaran.

Untuk skru topi hex konvensional, peralatan empat die digunakan untuk menyelesaikan pengeluaran pada satu masa. Pertama, bahan itu rosak. Mengikut panjang skru, bahan dipotong. Kemudian stamping die menukar bahan menjadi kosong skru. Akhir sekali, proses pemangkasan dilakukan untuk membentuk skru kosong sebelum benang bergolek. Akhirnya, selagi skru diletakkan di dalam mesin penggulung benang, proses pembentukan akhir boleh diselesaikan. Dan pembersihan dan rawatan permukaan adalah perkara yang semula jadi.

Bagaimanakah kacang itu keluar? Pemprosesan bahan adalah sama seperti skru. Apabila bahan barisan diproses, ambil barisan pengeluaran dan potong bahan terlebih dahulu. Pergerakan acuan pertama akan membentuk rupa kacang, dan pergerakan menekan acuan kedua akan membentuk lubang dalam kacang, dan kemudian barisan pengeluaran mengetuk baris akan melengkapkan penorehan akhir.

Pembentukan skru dan nat agak mudah. Kualiti skru bukan sahaja proses pembentukan jeti sejuk, tetapi juga rawatan haba produk siap. Rawatan haba hendaklah dijalankan mengikut bahan skru yang berbeza. Secara umum, ia adalah pertama pelindapkejutan suhu tinggi, kemudian pemanasan suhu sederhana, dan akhirnya pengkarburan suhu rendah.

Apabila semuanya sudah siap, permukaan skru dirawat. Salutan permukaan dirawat mengikut keperluan sebenar. Inilah yang berikut. Kami telah memperincikan beberapa pengetahuan dan maklumat tentang rawatan permukaan skru dalam artikel lain. Jika perlu, anda boleh rujuk sendiri. Ia tidak akan berulang di sini.

Proses penempaan sejuk skru yang sepadan ialah penempaan panas, yang juga boleh dipanggil penempaan merah. Skru tempa merah ialah beberapa skru yang sangat besar. Peralatan penempaan sejuk tidak boleh dihasilkan, jadi skru penempaan merah hanya boleh digunakan sebagai pilihan terakhir. Ringkasnya, skru penempa merah membakar bahan merah terlebih dahulu dan kemudian menjadi lembut, dan kemudian gunakan cetakan cetakan mudah untuk membentuk bahan penempaan merah. Kelajuan pengeluaran skru merah adalah perlahan, dan ketepatannya tidak tinggi. Jika ia tidak benar-benar perlu, jangan pilih proses skru merah.

      Terdapat dua bahan biasa untuk skru pier sejuk, satu skru pier sejuk keluli karbon, dan satu lagi skru pier sejuk keluli tahan karat. Ia digunakan secara meluas dalam peralatan elektronik, elektrik, mekanikal dan pelbagai industri utama komunikasi penerbangan. Sebagai salah satu industri pengikat asas di China, skru blok sejuk telah merealisasikan sepenuhnya pengeluaran automatik, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan harga produk, yang merupakan kelebihan terbesar skru blok sejuk. Skru pier sejuk telah selaras dengan piawaian antarabangsa selama hampir 20 tahun, dan teknologi pembuatan skru pier sejuk telah banyak dipertingkatkan. Daripada mesin penoreh kedua yang terawal hingga ke mesin pier sejuk all-around semasa, ruang yang pada asalnya ditambah dengan skru merah kerana kekurangan teknologi telah digantikan dengan peningkatan teknologi skru pier sejuk. Tidak kira betapa kerasnya bahan itu, ia boleh digunakan untuk menghasilkan skru melalui jeti sejuk hanya jika ia mempunyai ubah bentuk plastik tertentu.

Skru pier sejuk ialah proses mengubah bentuk bahan secara langsung dengan acuan atau kaedah lain di bawah persekitaran suhu biasa mengikut pekali ubah bentuk bahan logam. Jika keplastikan bahan adalah tinggi, keperluan untuk peralatan akan lebih rendah. Sebaliknya, jika kekerasan bahan adalah tinggi dan keplastikan adalah rendah, keperluan untuk peralatan skru pier sejuk akan lebih tinggi.

Peralatan skru pier sejuk sedia ada akan sepadan dengan prestasi peralatan mengikut skru dan nat dengan spesifikasi yang berbeza, supaya peralatan profesional boleh memacu skru profesional. Skru yang dihasilkan mempunyai kemasan yang baik dan ketepatan toleransi dimensi yang lebih tinggi, dan kelebihan ini tidak mencapai standard skru mengetuk panas. Untuk skru panas, bahan mesti disepuhlindapkan terlebih dahulu, dan kemudian dibakar merah pada suhu tinggi untuk menjadikan keplastikan lebih baik, dan kemudian die digunakan untuk mengeluarkan skru. Walaupun kaedah pengeluaran skru panas adalah mudah, selepas bahan dibakar lembut pada suhu tinggi, ia mempunyai kesan yang besar pada kelancaran permukaan. Selepas pengeluaran selesai, satu lagi proses rawatan burr diperlukan, yang juga menambah beberapa kos pada skru. Selain itu, kelajuan pengeluaran skru panas jenis ini sangat perlahan, dan memerlukan proses untuk bahan dipanaskan dalam relau frekuensi tinggi, yang membawa kepada penghantaran skru panas yang tidak mencukupi.

Bagi skru pier sejuk, pada asasnya semua bahan yang digunakan untuk pengeluaran pengikat boleh dibentuk pada satu masa. Selagi acuan memenuhi keperluan, mengikut spesifikasi yang berbeza, selepas pemasangan dan pentauliahan peralatan, adalah tidak perlu untuk menghantar bahan talian ke talian penghantaran. Kosnya rendah dan kelajuannya pantas. Standard saiz ialah 98 peratus daripada skru adalah skru pier sejuk.

Bagi Jinrui, sama ada anda seorang penuntut/penjual/pembekal pengikat, anda boleh melayari laman web rasmi Jinrui untuk maklumat lanjut:https://www.jinruibolt.com/

Sebahagian daripada paparan produk Jinrui

      

Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd. ialah pangkalan pengeluaran bahagian standard Shanghai Jinrui. Kilang itu meliputi kawasan seluas lebih daripada 20000 meter persegi, dengan modal berdaftar sebanyak 50 juta yuan, jumlah pelaburan lebih daripada 100 juta yuan, dan pengeluaran tahunan lebih daripada 20000 tan. Produknya dieksport ke lebih daripada 40 negara.

Sejak penubuhannya pada tahun 2001, Syarikat Jinrui telah berkembang menjadi susun atur baharu dengan Hai'an di Jiangsu sebagai pangkalan pengeluarannya dan Baoshan di Shanghai dan Nanyang di Henan sebagai pusat jualannya selepas lebih 20 tahun usaha tanpa henti.

Pada masa ini, produk utama Jinrui termasuk enam kategori berikut:

1. Produk utama bolt termasuk bolt leher bujur kepala bulat metrik dan Amerika (juga dipanggil bolt ekor ikan), bolt heksagon dalaman dan luaran, bolt bebibir heksagon, bolt gerabak, bolt hab roda, dsb.

2. Produk stud: benang benang penuh, stud kepala berganda, dsb

3. Produk kacang: kacang heksagon, kacang bebibir, kacang berat, kacang persegi, kacang rama-rama, dll

4. Produk skru: skru mengetuk sendiri, skru penggerudian diri mengetuk sendiri, skru kayu, pelbagai skru mesin, dsb.

5. Produk pencuci: mesin basuh rata, mesin basuh spring, mesin basuh persegi, mesin basuh kunci, dsb

6. Produk bukan standard berkaitan pengikat

Kilang lukisan wayar di bawah Syarikat Jinrui juga menyediakan perkhidmatan pemprosesan seperti lukisan halus, lukisan kasar dan sferoidisasi rod dawai, dan membekalkan rod wayar siap untuk pelbagai kilang keluli terkenal domestik.

Berpegang kepada falsafah perniagaan "perintis dan inovasi, mengejar kecemerlangan", Jinrui telah berturut-turut memperkenalkan pelbagai jenis mesin pengepala dan pembentuk, mesin penggulung benang, mesin nat, mesin penggulung panas dan penggulungan, mesin pelarik, mesin pengepala panas yang besar dan ujian sokongannya. peralatan, seperti pengesan kecacatan zarah magnet, penganalisis metalografi, mesin ujian semburan garam, spektrometer bacaan langsung dan mesin penapisan optik, mesin tegangan, meter kekerasan Vickers, meter kekerasan Rockwell, dsb., dan telah menubuhkan jabatan penyelidikan dan pembangunan bebas, Ia boleh menghasilkan semua jenis pengikat berkualiti tinggi seperti GB, DIN, ANSI, JIS dan piawaian antarabangsa ISO. Produk ini digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia, dandang, penjanaan kuasa angin, papan pagar lebuh raya, rel panduan lif, pembuatan jentera, tapak pembinaan, alat ganti kereta, peralatan perubatan dan bidang lain.

Jinrui telah berkembang pesat sejak penubuhannya. Ia menyepadukan kelebihan setiap syarikat, mereka bentuk dengan teliti dan memilih bahan dengan ketat untuk menjadikan produk lebih tahan lama, dan sangat dipuji oleh majoriti pengguna. Jinrui memenangi pensijilan sistem kualiti antarabangsa ISO9001: 2000 pada tahun 2001, lesen pembuatan peralatan khas pada tahun 2010, dan pensijilan sistem pengurusan kualiti kereta TS16949 pada tahun 2012. Syarikat Insurans Rakyat China menaja jamin "Insurans Liabiliti Produk Global" untuk produknya, memastikan setiap skru boleh digunakan dengan yakin, tekad, dan ketenangan fikiran!

Sama ada sekarang atau pada masa hadapan, Jinrui akan sentiasa mematuhi konsep perkhidmatan teras "kualiti diutamakan, sains dan teknologi untuk menghidupkan semula perusahaan, pengguna didahulukan, dan perkhidmatan yang bertimbang rasa", dengan ikhlas memberikan anda perkhidmatan berkualiti tinggi dan produk berkualiti tinggi, dan Jinrui juga akan menjadi rakan kongsi jangka panjang anda yang paling setia.