Peta Pengetahuan Sangat Terperinci Mengenai Skru, Barangan Kering Tulen

Terminologi Berkaitan denganSkru

1. Perbezaan antara skru, nat, nat, bolt, skru dan stud: tiada skru dan nat mengikut standard. Skru biasa dikenali, dan yang mempunyai benang luar boleh dipanggil "skru". Bentuk nat biasanya heksagon, dan lubang dalam adalah benang dalaman, yang digunakan untuk dimuatkan dengan bolt dan mengetatkan bahagian yang berkaitan. Kacang biasanya dikenali, dan piawaian itu harus dipanggil "kacang".

Kepala bolt biasanya heksagon, dan rod disediakan dengan benang luar. Skrunya kecil, dengan kepala rata, kepala silang, dsb. pada kepala, dan benang luar pada batang. Kancing itu sebenarnya harus dipanggil "kancing berkepala dua". Kedua-dua hujung mempunyai benang luar, dan bahagian tengah biasanya batang licin. Hujung panjang benang digunakan untuk menyambung dengan lubang dalam, dan hujung pendek disambungkan dengan nat.

2. Ungkapan Inggeris biasa: Skru/Bolt/Pengikat (bolt) (pengikat)

3. Definisi benang: benang ialah bentuk dengan bonjolan lingkaran seragam pada permukaan luar atau dalam pepejal.

skrutindakan

1. Fungsi pengikat dan sambungan: terpakai kepada kebanyakan produk skru pada peringkat ini.

2. Tindakan memandu (tindakan anjakan): seperti mikrometer yang digunakan oleh QC untuk menyemak dimensi.

3. Fungsi pengedap: seperti sambungan dan pengedap paip.

Sejarah perkembangan benang

Benang mesin: semasa pemasangan, gerudi dan ketik benang pada pemasangan terlebih dahulu. Spesifikasi benang dalaman yang diketuk adalah konsisten dengan benang luaran skru. Gunakan tork kecil untuk pemasangan.

Benang mengetuk sendiri: semasa pemasangan, gerudi lubang pada pemasangan terlebih dahulu, tanpa mengetuk benang dalaman, dan gunakan tork yang besar untuk pemasangan.

Benang penggerudian sendiri: ia digunakan secara langsung pada pemasangan, dan penggerudian dan penorehan skru terbentuk pada satu masa.

Kaedah pemprosesan skru

1. Berpusing

Jadikan bahan mencapai bentuk yang diharapkan dengan mengeluarkan bahan

Kelebihan: ketepatan pemprosesan yang tinggi, tiada had acuan

Tidak mencukupi: kos pengeluaran yang tinggi dan kelajuan pemprosesan yang perlahan

2. Menempa

Extrude bahan dengan daya luaran untuk mengubah bentuknya untuk mencapai bentuk yang diingini

Kelebihan: kelajuan pengeluaran yang cepat, kos rendah, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran

Tidak mencukupi: Pembentukan dihadkan oleh acuan, dan kos acuan produk kompleks adalah tinggi

3. Tajuk sejuk

Ia merujuk kepada proses menyemperit dan mengubah bentuk rod dawai logam dengan bantuan daya luar dengan menggunakan dadu dengan syarat rod dawai logam tidak dipanaskan. Proses tajuk sejuk hanyalah salah satu proses penempaan.

Pengenalan kepada konfigurasi skru asas

Untuk memahami skru dan bolt, anda mesti terlebih dahulu mengetahui jenis, ciri dan fungsinya:

A: Sistem pemacu

B: Ketua

C: Sendi gigi

D: Import dan unit serangan

Skru mekanikal

Skru merakam sendiri

Menggolek Skru-Benang Ketuk Sendiri

Jenis kepala skru

Jenis benang skru

Aliran proses skru

Carta aliran umum adalah seperti berikut:

Proses inventori

Ia merujuk kepada rod wayar asal yang dibeli oleh pengeluar bahan mentah. Elemen cakera terutamanya termasuk parameter berikut: A, jenama B, nama produk C, spesifikasi D, bahan E, nombor haba atau nombor kelompok F, kuantiti atau berat. Komponen kimia utama unsur plat keluli karbon ialah: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al. Lebih rendah kandungan Cu, Al, lebih baik.

Proses lukisan wayar

Untuk mencapai diameter dawai yang kita perlukan (seperti untuk menarik wayar 3.5mm).

Proses tajuk sejuk (heading).

Melalui interaksi antara die, ia boleh dibentuk. Mula-mula, potong batang wayar, dan kemudian pasangkannya menjadi skru kosong untuk membentuk kepala, alur silang (atau jenis kepala lain) diameter kosong benang, panjang rod dan fillet bawah kepala.

Nota: Ia boleh direka mengikut keperluan pelanggan. Jenis kepala biasa ialah kepala P, kepala B, kepala F, kepala T, dll. Jenis alur biasa termasuk alur silang, slot, alur plum, alur soket heksagon, dsb.

Proses menggosok gigi

Kosong cold upset dilancarkan keluar dari benang, dan corak gigi terbentuk melalui interaksi antara plat gigi alih dan plat gigi tetap.

Perubahan sebelum dan selepas menggosok gigi

Mesin gosok gigi

Plat gosok gigi (template)

Prosedur rawatan haba

1. Tujuan: Untuk menjadikan skru memperoleh kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi selepas tajuk sejuk.

2. Fungsi: merealisasikan penguncian mengetuk sendiri logam, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian logam, seperti rintangan kilasan, rintangan ketegangan dan rintangan haus. 3. Klasifikasi: A Penyepuhlindapan: (700 darjah x 4 jam): struktur memanjang - poligonisasi biasa.

Bentuk organisasi kerja sejuk B. Rawatan haba pengkarburan (tambah unsur karbon pada bahagian logam untuk meningkatkan kekerasan permukaannya, untuk bahan logam dengan kandungan karbon rendah).

C. Pelindapkejutan dan rawatan haba pembajaan (jangan tambah unsur pada logam, dan ubah struktur dalaman logam dengan perubahan suhu untuk mendapatkan sifat mekanikal yang lebih baik).