Super kakisan - bolt keluli tahan karat tahan

Adakah anda tahu apa yang membuatbolt keluli tahan karatDigunakan dalam petroleum dan industri kimia khas? Jangan sekali -kali menganggap bahawa bolt ini adalah sama dengan bolt keluli tahan karat 304 atau 316 yang kita hadapi dalam kehidupan seharian - jurang prestasi di antara mereka adalah penting. Bolt keluli tahan karat yang digunakan dalam sektor petroleum dan kimia adalah dari kakisan super - jenis tahan, dengan gred bahan 904L daripada 304 atau 316.

Kami biasanya merujuk kepada bolt seperti "904L Super Austenitic Stainless Steel Bolts". Kandungan nikel mereka jauh lebih tinggi daripada bolt keluli tahan karat 304 atau 316 konvensional, sementara kandungan karbon mereka sangat rendah. Sebelum ini, bahan ini sangat bergantung pada import; Ia bukan sahaja mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik tetapi juga dilengkapi dengan kos yang agak tinggi, sejajar dengan prinsip industri "anda mendapat apa yang anda bayar dari segi prestasi". Oleh kerana senario aplikasinya tertumpu dalam bidang dengan keperluan rintangan kakisan yang sangat tinggi (seperti petroleum dan industri kimia) dan bukannya digunakan secara meluas, banyak pengamal dalam industri bolt keluli tahan karat mempunyai sedikit pendedahan kepadanya, dan ada yang tidak pernah mendengar tentang jenis kakisan super ini - tahan keluli tahan karat.

Pada suhu kira -kira 70 darjah,Bolt keluli tahan karat super 904Lmempamerkan ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap kebanyakan kepekatan asid sulfurik dan beberapa penyelesaian yang menghakis (tidak sepenuhnya terjejas oleh semua penyelesaian; keserasian khusus bergantung pada medium). Untuk kenderaan pengangkutan petroleum yang kita lihat di jalan raya, titik sambungan utama tangki minyak mereka sering dijamin menggunakan kakisan super seperti bolt keluli tahan karat yang tahan. Kandungan karbon 904L bolt keluli tahan karat super lebih rendah daripada bolt keluli tahan karat konvensional. Mereka boleh menjalani penyelesaian haba penyelesaian standard (proses rawatan haba yang biasa untuk keluli tahan karat austenit) untuk menstabilkan prestasi tanpa kemerosotan prestasi yang signifikan dari rawatan haba. Sementara itu, disebabkan oleh kandungan karbon yang rendah, tembaga sengaja ditambah kepada bahan, yang memberikan kemuluran yang baik - menjadikannya mudah untuk mengeluarkan pelbagai bahagian standard -. Ia juga boleh menjalani rawatan passivasi untuk meningkatkan kemasan permukaan. Di samping itu, bahan 904L bersesuaian dengan pelbagai kaedah kimpalan; Ia boleh dibentuk melalui proses tajuk sejuk dan juga menjalani operasi pemesinan pada bubur. Oleh itu, ia telah menjadi komponen jenis bolt - dalam industri petroleum dan kimia.

Menurut keperluan komposisi standard untuk bahan 904L (contohnya, setiap ASTM A240), kandungan nikelnya biasanya berkisar antara 23% hingga 28% (sekitar 25% secara purata), kandungan karbon kurang daripada atau sama dengan 0.02%, dan kandungan tembaga jauh lebih tinggi daripada konvensional 304 atau 316 keluli tahan karat. Ciri -ciri komposisi ini adalah sebab -sebab utama untuk prestasi super kakisan -.