Cara Mencegah Skru Toreh Sendiri Keluli Tahan Karat Daripada Berkarat Dan Rawatan Permukaan Skru Toreh Sendiri

 1, Bagaimana untuk mengelakkan skru mengetuk sendiri keluli tahan karat daripada berkarat

Karat pada skru penoreh sendiri keluli tahan karat adalah masalah biasa, tetapi pengguna boleh mengambil beberapa langkah untuk mengurangkan keadaan ini.

Pertama, pengguna boleh memberi perhatian kepada proses penyaduran elektrik. Memilih warna penyaduran elektrik dengan masa ujian semburan garam yang lebih lama adalah pilihan yang baik. Semasa menyadur skru mengetuk sendiri, pastikan lembapan benar-benar kering. Jika lapisan penyaduran elektrik terlalu nipis, ia akan menyebabkan penurunan rintangan kakisan dan mudah menyebabkan karat. Selain itu, cat karat tiruan boleh disembur untuk meningkatkan lagi ketahanan karatnya.

Kedua, adalah penting untuk memberi perhatian kepada persekitaran penyimpanan dan penggunaan. Jangan letak keluli tahan karatskru mengetuk sendirisecara langsung di atas tanah, mereka harus diletakkan di atas palet atau rak. Persekitaran penyimpanan tidak boleh lembap, tetapi harus berventilasi dan bernafas untuk mengurangkan kehadiran wap air. Penyimpanan jangka panjang atau penggunaan skru penoreh sendiri dalam persekitaran dengan kemasinan, keasidan, kealkalian, suhu tinggi dan kelembapan sudah pasti boleh menyebabkan pengaratan. Oleh itu, pemeriksaan dan penggantian berkala perlu dijalankan.

2, Bagaimana untuk menjalankan rawatan permukaan untuk skru mengetuk sendiri

Rawatan permukaan skru mengetuk sendiri adalah langkah proses yang penting. Terdapat beberapa kaedah rawatan permukaan biasa:

1. Penyaduran elektrik. Kaedah ini melibatkan merendam skru mengetuk sendiri untuk disadur sebagai katod dalam larutan yang mengandungi kation logam yang akan disadur. Pasang logam pada permukaan skru penoreh sendiri melalui tindakan elektrik. Logam penyaduran yang biasa digunakan termasuk nikel, kromium, timah, tembaga, emas dan perak.

2. Anodizing. Kaedah ini menggunakan rawatan kimia atau elektrokimia untuk menghasilkan lapisan filem pada permukaan logam yang mengandungi komponen logam. Hampir semua bahan logam boleh dianodkan dalam elektrolit yang sesuai, termasuk keluli tahan karat, aloi zink, aloi aluminium, aloi kuprum dan aloi titanium.

3. Menghitam. Kaedah pengoksidaan kimia alkali biasanya digunakan, dan disebabkan oleh ciri-ciri filem oksida penampilan, ia hanya boleh digunakan dalam situasi umum atau media berminyak, atau mempertimbangkan kesan penampilan, skru dengan rawatan menghitam akan digunakan.

4. Pasif. Kaedah ini melarutkan bahan pencemar besi pada permukaan skru, membentuk filem pelindung pasif, yang boleh melindungi skru daripada kakisan dan kakisan. Kaedah rawatan permukaan pasif umum digunakan untuk produk elektronik.

5. Elektroforesis. Kaedah ini menggunakan elektroforesis untuk menutup sama rata zarah seperti cat dan getah pada permukaan pengikat skru. Selepas rawatan permukaan dengan elektroforesis, salutan permukaan skru mengetuk sendiri hendaklah seragam, rata dan licin.

6. Rawatan permukaan Dacromet. Kaedah rawatan permukaan ini boleh disalut dalam tiga warna: hitam, kelabu perak, dan putih perak. Kelebihan rawatan permukaan Dacromet terletak pada rintangan karat yang baik, bahan yang sesuai termasuk keluli karbon dan keluli tahan karat.

Perlu diingatkan bahawa terdapat banyak cara rawatan permukaan. Kaedah rawatan permukaan untuk skru mengetuk sendiri keluli tahan karat hendaklah dipilih berdasarkan persekitaran penggunaan khusus atau keperluan lain. Pengguna boleh memilih kaedah rawatan permukaan yang sesuai berdasarkan pemahaman mereka tentang sifat dan persekitaran penggunaan skru mengetuk sendiri. Dengan cara ini, penampilan dan kualiti skru boleh dijamin, dan hayat perkhidmatannya dapat dilanjutkan.