Pengikat - Mod Kegagalan Dan Faktor Bolt Dan Nat

Pelbagai bentukbolt dan natboleh digunakan sebagai pengikat berulir, dan pengikat berulir ini sering mengalami beberapa bentuk kegagalan semasa penggunaan, seperti pecah, berpusing dan tergelincir. Berdasarkan pengetahuan tentang pengikat berulir - bolt dan nat, Xiaorui akan berkongsi dengan anda hari ini mod kegagalan biasa dan faktor bolt dan nat.

​

Patah bolt

1. Pusing pemasangan dan keretakan koyak
Ciri-ciri patah berpusing dan menarik adalah jelas leher dan pemanjangan di tapak patah. Faktor biasa ialah pekali geseran permukaan penyambung terlalu kecil; Tork berlebihan dikenakan semasa mengetatkan atau pra mengetatkan, lengan tidak sejajar dengan paksi benang semasa penggunaan tork, dan kelajuan berlebihan semasa penggunaan tork; Kekuatan prestasi bahagian itu sendiri tidak mencukupi, dan keserenjangan antara permukaan pengikat dan garis tengah benang melebihi toleransi.
2. Benang dipintal dan putus di bawah daya ricih
Tapak patah yang dipintal oleh daya ricih umumnya mempunyai bentuk lingkaran tanpa leher yang jelas, menyebabkan benang dipintal oleh daya ricih. Faktor biasa termasuk benang tersangkut semasa proses mengetatkan, seperti ubah bentuk benang, profil gigi tidak konsisten dalam sambungan bersama, dan lampu sanga kimpalan pada benang; Bahagian di manaBoltdiskrukan tersumbat, dan jika nat adalah lubang buta, kedalaman benang berkesan tidak mencukupi.
3. Patah kawasan kepekatan tekanan selepas digunakan
Manifestasi biasa patah tulang di kawasan kepekatan tegasan selepas digunakan adalah pada kepala bolt dan pada sudut tepat antara kepala danbatang berulir.Faktor utama ialah sudut sudut tepat antara kepala dan batang berulir terlalu kecil; Terdapat kecacatan pada garisan plastik di bahagian kepala semasa tandukan bolt sejuk. Perpendicularity antara permukaan yang disambungkan dan bolt melebihi toleransi.
4. Patah keletihan
Patah utama semasa penggunaan sambungan bolt adalah patah keletihan, yang biasanya disebabkan oleh daya pramuat yang tidak mencukupi; Pengecilan daya pengapit yang berlebihan; Saiz dan prestasi bolt yang tidak layak; Penyelarasan bersama antara bahagian, persekitaran pemasangan dan keadaan operasi tidak dapat memenuhi keperluan reka bentuk.
5. Patah tertunda
Faktor biasa untuk patah tertunda ialah kerosakkan hidrogen, iaitu jumlah surih hidrogen yang memasuki bahagian dalam keluli semasa proses pengeluaran seperti penyaduran elektrik dan kimpalan. Di bawah tekanan sisa atau luaran, bahan mungkin menjadi rapuh atau retak. Pengikat biasa yang terdedah kepada kerosakan hidrogen termasuk skru mengetuk sendiri, pencuci elastik dan bolt dengan permukaan saduran elektrik melebihi gred.
6. Penggera tork komponen
Penggera tork bahagian biasanya berlaku semasa proses pemasangan bolt dikawal dengan kaedah sudut. Faktor utama ialah: sebabnya ialah julat kawalan tork pemasangan bahagian tidak munasabah, ditunjukkan sebagai menetapkan julat kawalan terlalu kecil, dan julat kawalan beralih ke atas atau ke bawah.
Kegagalan untuk mengetatkan pra ke sudut pratetap, tork mencapai penggera had atas: faktor termasuk pekali geseran bahagian itu sendiri melebihi had atas, pekali geseran bahagian yang dipasang melebihi had atas, dan gangguan antara bahagian, menyebabkan tajam peningkatan tork pemasangan.
Pemasangan biasa, penggera had bawah tork: Faktornya ialah pekali geseran bahagian itu sendiri melebihi had bawah atau pekali geseran pemasangan bahagian melebihi had bawah. Apabila bahagian itu diskrukan, tork pemasangan lebih besar daripada tork awal (iaitu, penggunaan tork terlalu tinggi), yang biasanya dilihat dalam pengetatankacang kunci.
7. Kegelinciran benang
Sambungan berulir sering mengalami gelinciran benang, terutamanya disebabkan penyahkarburan benang. Fenomena biasa ialah tork tidak boleh digunakan semasa pemasangan, dan selepas mengeluarkan bolt, didapati bahawa semua atau sebahagian daripada benang dikisar rata, dan kekerasan permukaan benang bolt atau lubang nat adalah rendah; Saiz benang dalaman dan luaran dipadankan, dan kawasan sentuhan pasangan sambungan yang sepadan adalah kecil. Terdapat dua situasi: satu ialah bilangan benang dalam gear mengawan adalah kecil, dan satu lagi ialah benang tidak bersentuhan antara satu sama lain dalam diameter pic (iaitu, ketepatan padanan adalah lemah, dan sentuhan antara benang bolt dan benang nat tidak mencukupi).