Teknologi Rawatan Dacromet Bolt

Rawatan permukaan Dacromet ialah teknologi rawatan permukaan mesra alam yang matang dan dipromosikan secara meluas. Berbanding dengan penyaduran elektrik tradisional dan proses-celup galvani panas, rawatan Dacromet lebih selaras dengan keperluan alam sekitar moden dan tergolong dalam teknologi rawatan-percuma{3}}kromium mesra alam. Kelebihan terasnya adalah seperti berikut:

Rintangan kakisan yang sangat baik: Ketebalan salutan Dacromet hanya 4-8μm, tetapi kesan pencegahan karatnya adalah lebih daripada 7-10 kali ganda daripada penyaduran elektrik tradisional. Pengikat seperti kacang hex dan pencuci yang dirawat dengan proses Dacromet boleh menahan ujian semburan garam selama lebih daripada 1200 jam tanpa karat merah. Selain itu, ketepatan pemasangan benang tidak terjejas, dan kelancaran skru adalah konsisten dengan pengikat biasa.

Tiada risiko kerosakan hidrogen: Ini adalah salah satu kelebihan Dacromet yang paling menonjol, menjadikannya sangat sesuai untuk pemprosesanskru-kekuatan tinggi. Pengikat dengan gred kekuatan Gred 8.8 dan ke atas semuanya boleh digunakan. Proses penyaduran elektrik tradisional terdedah kepada pereputan hidrogen, yang boleh menyebabkan bolt{3}}tinggi patah di bawah tekanan. Sebaliknya, proses rawatan Dacromet tidak mempunyai tindak balas evolusi hidrogen secara keseluruhannya, secara asasnya menghapuskan bahaya tersembunyi dari kemerosotan hidrogen.

Rintangan kakisan suhu tinggi-: Suhu rintangan haba boleh mencapai melebihi 300 darjah dan prestasi salutan kekal stabil pada suhu ini. Walau bagaimanapun, salutan zink bersalut elektrik biasa terdedah kepada pengelupasan dan jatuh apabila suhu mencapai 100 darjah, yang membawa kepada kegagalan dan pengikisan.

Lekatan salutan yang kuat dan kemasan yang tinggi: Salutan Dacromet digabungkan rapat dengan substrat pengikat, menampilkan lekatan yang sangat kuat. Pada masa yang sama, permukaannya licin dan halus, membolehkan pewarnaan sekunder terus pada salutan untuk memenuhi keperluan penampilan yang berbeza.

Kemesraan alam sekitar dan kos yang boleh dikawal: Semasa keseluruhan proses pengeluaran dan salutan rawatan Dacromet, tiada air buangan atau gas buangan dilepaskan, hanya sejumlah kecil sisa pepejal yang dihasilkan. Ini dengan ketara mengurangkan tekanan tiga-pengolahan sisa (air sisa, gas buangan, sisa pepejal) dan sangat merendahkan kos rawatan alam sekitar berbanding dengan penyaduran elektrik tradisional.

Serasi dengan berbilang gred kekuatan: Pengikat gred kekuatan yang berbeza (sama ada Gred 4.8, Gred 8.8, dsb.) boleh diproses dalam persekitaran rawatan yang sama di bawah premis memastikan keserasian bahan dan proses pra-bersatu. Tiada risiko ketidakstabilan kualiti yang disebabkan oleh perbezaan material.

Sesuai untuk bolt kekuatan-gred tinggi{1}}tinggi: Ultra-bolt-kekuatan tinggiGred 12.9 juga boleh dirawat dengan Dacromet. Selepas rawatan, pemasangan benang licin. Prestasi padanan antara bolt Dacromet standard dan nat adalah konsisten dengan pengikat biasa, menghapuskan keperluan untuk reaming nat dan tidak menjejaskan kecekapan pemasangan.

Sesuai untuk-skru penutup kepala soket hex bersaiz kecil: Disebabkan struktur khasnya, skru penutup kepala soket hex bersaiz-kecil terdedah kepada ubah bentuk soket hex, kekuatan berkurangan dan ketidakupayaan untuk menjamin ketepatan dimensi semasa galvanizing-panas. Sebaliknya, rawatan Dacromet dijalankan pada suhu rendah (biasanya sekitar 200 darjah ), yang tidak akan mengurangkan saiz sisi bertentangan soket hex atau merosakkan ketepatan benang. Semasa pemasangan, sepana sesuai dengan baik, menyelesaikan sepenuhnya masalah pencegahan kakisan skru penutup kepala soket hex bersaiz kecil-dan menjadikannya penyelesaian pencegahan kakisan yang optimum untuk bahagian tersebut.

Aplikasi Teknologi Skru Dacromet dalam Industri Lori{0}}Tugas Berat

Memenuhi permintaan untuk-pengikat berkekuatan tinggi: Salah satu perbezaan teras antara Dacromet dan-dip galvanizing panas ialah ketiadaan risiko peretasan hidrogen. Sebilangan besar skru-kekuatan tinggi digunakan dalam bahagian utama trak tugas berat-(seperti casis dan petak enjin), dan skru sedemikian sangat sensitif kepada kehancuran hidrogen. Oleh itu, rawatan Dacromet telah menjadi pilihan utama-ia bukan sahaja memastikan rintangan kakisan yang sangat baik tetapi juga mengelakkan risiko patah yang disebabkan oleh pereputan hidrogen, menjaga keselamatan pemanduan.

Mengimbangi keperluan pencegahan karat dan penampilan: Salutan bergalvani celup panas-terdedah kepada nodul zink dan burr, mengakibatkan kemasan yang buruk. Sebaliknya, salutan Dacromet adalah seragam, halus dan kemas dalam penampilan. Oleh itu, untuk bahagian automotif yang dipasang di dalam rumah yang memerlukan pencegahan karat yang baik dan penampilan yang kemas (seperti pengikat dalaman dan komponen penyambung teksi),Bolt Dacrometdigunakan secara lebih meluas.

Menyesuaikan diri dengan-keperluan pemasangan salutan nipis: Salutan Dacromet adalah nipis, jadi ia tidak akan menjejaskan kelegaan pemasangan bahagian ketepatan disebabkan oleh ketebalan salutan, menjadikannya amat sesuai untuk senario pengikat pelbagai peralatan ketepatan pada trak. Pada masa yang sama, persekitaran dalaman trak yang kering dengan sedikit media menghakis adalah persekitaran aplikasi yang sesuai untuk skru Dacromet. Oleh itu, mereka mempunyai pelbagai senario aplikasi dalam industri trak tugas berat-dan perkara di atas hanyalah kes biasa.